<menuitem id="f9dhd"></menuitem>
<pre id="f9dhd"></pre>

          <del id="f9dhd"><mark id="f9dhd"></mark></del>

                  五金行業MES應用案例:奧圖彈簧


                  一、公司簡介

                  廣州奧圖彈簧有限公司起源于1984年,為中外獨資企業(港資),現有員工500余人,占地13000多平方米,擁有花園式的現代化廠房,是一家集彈簧和金屬精密沖壓產品的技術研發、設計、制造、銷售于一體的科研型高科技企業。


                  二、項目主要內容

                  本項目主要為奧圖彈簧實現車間和倉庫的全流程信息化管控,主要提供SRM、模具管理、設備管理、排產管理、WMS庫存追溯管理、MES生產現場管理。


                  三、項目實施過程

                  (1)硬件整體網絡建立以及指導作業;

                  (2)項目啟動大會;

                  image.png

                  (3)全面硬件安裝調試;

                  image.png

                  (4)運行數據導入;

                  (5)模具定位管理;

                  image.png

                  (6)根據調研梳理流程,數據導入;

                  image.png

                  (7)現場產線班組長操作培訓以及操作人員試運行;

                  image.png

                  (8)現場員工使用跟蹤;

                  image.png

                  (9)車間電視看板上線與數據分析;

                  image.png

                  (10)裝更換標簽,物料員開始PDA收貨;

                  image.png


                  四、改善現場情況

                  (1)排產優化:

                  image.png

                  1.  手工排產,轉變系統排產;

                  2.  機臺實際狀態排產;

                  3.  模具實際狀態排產;

                  4.  機臺與模具生產良品數排產;

                  5.  工單交期排產;

                  6.  工單排產推送到機臺;

                  7.  生產情況透明。


                  (2)模具管理:

                  1.  EXCEL檔臺帳,轉變系統;

                  2.  模具保養提醒;

                  3.  使用壽命統計;

                  4.  模具問題分析;

                  5.  模具貨架定位管理;

                  6.  模具末件管理。


                  (3)工單排產到機臺:

                  image.png

                  1.  PMC排產后,排送到機臺平板,班組長打印帶二維碼流程卡;

                  2.  領料單,根據工單領料;

                  3.  架模申請單,模具師傅PDA掃描申請單定位貨架,領用模具;

                  4.  模具問題分析;

                  5.  員工掃碼上崗。


                  (4)設備取數:

                  image.png

                  舊流程:員工手工記錄機臺數據,有錯漏或修改情況。

                  新流程:通過設備取數,自動記錄工單沖壓數量。實時顯示產量、模具等信息。


                  (5)設備點檢:

                  image.png

                  舊流程:員工手工記錄每天機臺保養點檢數據,需要花大量時間去整理。

                  新流程:通過設備記錄保養點檢數據,可以通過后臺界面查詢出來。


                  (6)產品、機臺SOP :

                  1.  通過機臺工位平板查看機臺或產品SOP操作指導書;

                  2.  在后臺通過物料可以快速找到SOP操作指導書。


                  (7)產品稱重:

                  1.  通過機臺工位平板報工良品/不良品/廢品;

                  2.  在后臺報表與電視品質看板分析數據;

                  3.  不需要紙檔記錄,在系統查詢與導出稱重數據。


                  (8)外發加工管控:

                  1.  手工報表交接轉變為系統審核;

                  2.  以前的手寫標識卡轉換為系統打印標簽。


                  (9)個人計件:

                  1.  實時統計員工生產數量;

                  2.  無紙化管理,平板計數;

                  3.  根據計件公式,算出工資。



                  此文關鍵詞:

                  申請體驗
                  解決方案 解決方案
                  姓名 姓名
                  手機 手機
                  郵箱 郵箱
                  公司 公司
                  驗證碼: 點擊刷新

                  沈老師-13355962919

                  18719222560 李老師

                  浙江省寧波市江北區長興路996號前洋E商小鎮北門1號樓414室

                  weixin
                  微信公眾號
                  tiktok
                  精企視頻號
                  tiktok
                  精企抖音號
                  © 浙江精企智能系統有限公司 2021浙ICP備20000415號網站建設:萬迪網絡XML地圖

                  公眾號

                  精品无码人妻一区二区免费蜜桃,国产精品久久久久久一区二区三区,少妇人妻精品一区二区三区,免费av一区二区三区
                  <menuitem id="f9dhd"></menuitem>
                  <pre id="f9dhd"></pre>

                          <del id="f9dhd"><mark id="f9dhd"></mark></del>